Yhden luukun palvelu: Tehomittarit + Assembly Koska 2001

Shenzhen MOKOTechnology Oy. on antanut yhden luukun PCB valmistus & asennuspalvelun vuodesta 2001, vaihtelevat PCB-aluksella valmistus, komponenttien hankinta, piirikorttiasennukseen(Tunnetaan myös nimellä PCA tai PCBA) palvelun toiminnallinen testaus & tuotteet kokoonpano. Olemme aina tuota asiakkaiden tuotteiden pohjautuvat ISO sertifikaattistandardin. Nyt meillä on 8 SMT Line 3 siistauslinjalla.

MOKOTechnology tähtää korkealaatuinen, täydellinen palvelu, luodaan ylimääräinen arvo, Koska ensimmäisen luokan yritys, tavoitteen saavuttamisessa – Tarjoamme asiakkaillemme parempaa ja parempaa palvelua.


Tärkeimmät tuotanto ja tarkastus laitteiden (8 Ladontalinjaan 3DIP LINE)

ITEM Laitteen nimi Malli Tuotenimi Määrä Huomautukset
1 Täysin automaattinen Painokuvien DSP-1008 piirustus 8
2 SMT Machine YG200 YAMAHA 5 8 SMT Line
3 SMT Machine YV100XG YAMAHA 3
4 SMT Machine YG100XGP YAMAHA 19
5 SMT Machine YV88 YAMAHA 5
6 sulatusjuotosta 8820SM NOUS STAR 4
7 sulatusjuotosta XPM820 Vitronics Soltec 3
8 sulatusjuotosta NS-800 II MUUT 1
9 Juotospasta Tarkastus REAL-Z5000 TODELLINEN 1
10 Automaattinen Optical Inspection System B486 VCTA 3
11 Automaattinen Optical Inspection System HV-736 Hexi 5
12 X-Ray AX8200 UNICOMP 1
13 BGA Re-työ MS8000-S MSC 1
14 Universal 4 * 48-pindrive samanaikainen multiprogramming järjestelmä Beehive204 ELNEC 3
15 Automaattinen Plug-koneissa XG-3000 SCIENCGO 2
16 Automaattinen aalto juotos järjestelmä WS-450 MUUT 1 3 siistauslinjalla
17 Automaattinen aalto juotos järjestelmä MS-450 MUUT 2

8 SMT Line

sulatusjuotosta

PCB Processing Kapasiteetti

SMT tuotantokapasiteetti 10 miljoonaa siru päivässä(varten 0402, 0201 komponentteja jopa 8 miljoonaa päivässä), DIP tuotantokapasiteetti on 1.2 miljoonaa kpl päivässä.

Voimme myös tarjota firmware loading, suojapinnoite, muovi pistää, kaapelit ja muovi kokoonpano perustuu asiakkaiden vaatimuksiin.

BGA-sirut kokoonpano & tarkkailun

SMT tuotantokapasiteetti

Laatuvakuutus

  • 100% AOI tarkastus
  • 100% Tuote Toiminnallinen testaus ilmaiseksi
  • 2-Vuoden Quality Assurance

Täysi AOI tarkastus

toiminnallinen testaus

PCB Assembly Testaus

PCBA testaus on hyvin tärkeä menettely varmistaa piirilevyladontaan laatu asennuksen jälkeen. Ennen ulos tehtaalta, jokainen pala lauta on tiukat testaus-, ja yleensäkin, Mokotechnology PCB Testit sisältävät seuraavat 4 menettelyt:

1. Silmämääräinen tarkastus jälkeen SMD Process

Kukin SMT linjat on yksi QC henkilö tarkistaa SMD juote laatu jälkeen assembly.This vaihe on silmämääräisesti, täällä tarkastaakseen, onko osia menetyksestä tai virheelliset osia käytetään kautta tarkkailun BOM lista. Jälkeen valmis silmämääräisesti, sitten siirtyä toisen testin- AOI testaus.

 

2. AOI testaus(Röntgen testaaminen BGA-paketti)

Kun ensimmäinen askel tarkistaa komponenttien tyynyt, alamme koota SMD osat.

Ja tekee AOI testaus loppujen SMD osat loppuun. AOI testiväline Automaattinen Optiikka Tarkastus, sitä käytetään lähinnä Assembly teollisuudessa, ja se voi testata useita puutteita:

  • komponentit offset
  • Komponentit napaisuus virhe
  • Vähemmän juotospasta
  • Ei juotospasta
  • kylmä juotos
  • Juotoskohdat

 

 

BGA-paketti komponentti, Olemme lisäksi tehdä röntgen testi.

Nyt yhä useammat yritykset käyttävät BGA-paketti(BGA-paketti) Relays niiden suunnitteluun, mutta BGA nostaa korkeammalle vaatimuksen juottamiseen, joten testi, kun kokoonpano on erittäin tärkeä, X-ray on ammatillinen kone tarkistaa sisä- juotos ongelma BGA.

 

3. Vapaa Suorituskyvyn mittausmenetelmät kanssa testipenkeissä

Jos edellä testaus johdetaan, sitten seuraava vaihe on toiminnallinen testi. varten 100% varmista laatu, teemme toiminnallinen testi asiakkaille maksuton, tarjoavat ilmaisia ​​testejä jigi ja ilmainen ohjelma burning.The testausmenetelmä on yleensä tarjoavat asiakkaille; mutta jos asiakkaat eivät voineet tarjota sitä, meidän insinööri suunnittelee testausmenetelmä hallituksen samoin.

 

4. Final silmämääräinen tarkastus

Viimeinen vaihe on silmämääräisesti QC osasto ennen puhdistusta lauta, käytämme suurennuslasin tarkistaa juotos ja suunnan komponenttien.