Satu-Stop Service: Manufaktur PCB + Majelis Sejak 2001

Shenzhen MOKOTechnology Ltd. telah memberikan satu-stop PCB manufaktur & perakitan layanan sejak tahun 2001, mulai dari fabrikasi papan PCB, komponen sumber, perakitan PCB(Juga dikenal sebagai PCA atau PCBA) layanan pengujian fungsional & perakitan produk. Kami selalu menghasilkan produk-produk pelanggan berdasarkan standar ISO Sertifikat kami. Sekarang kita punya 8 SMT Line dan 3 baris DIP.

MOKOTechnology bertujuan kualitas unggul, pelayanan yang sempurna, menciptakan nilai yang luar biasa, Menjadi perusahaan kelas, untuk mencapai tujuan kami – menyediakan pelanggan kami dengan layanan yang lebih baik dan lebih baik.


Produksi utama dan peralatan Inspeksi (8 SMT GARIS 3DIP GARIS)

BARANG Nama perangkat Model Nama merk qty Keterangan
1 Full Automatic Layar Printer DSP-1008 gambar 8
2 Mesin SMT YG200 YAMAHA 5 8 SMT Baris
3 Mesin SMT YV100XG YAMAHA 3
4 Mesin SMT YG100XGP YAMAHA 19
5 Mesin SMT YV88 YAMAHA 5
6 solder reflow 8820SM NOUS STAR 4
7 solder reflow XPM820 Vitronics Soltec 3
8 solder reflow NS-800 II LAIN 1
9 Solder Paste Inspeksi REAL-Z5000 NYATA 1
10 Automatic Optical Sistem Pemeriksaan B486 VCTA 3
11 Automatic Optical Sistem Pemeriksaan HV-736 Hexi 5
12 X-Ray AX8200 Unicomp 1
13 BGA Re-kerja MS8000-S MSC 1
14 Universal 4 * 48-pindrive sistem multiprogramming bersamaan Beehive204 ELNEC 3
15 Otomatis Plug-In mesin XG-3000 SCIENCGO 2
16 sistem gelombang solder otomatis WS-450 LAIN 1 3 DIP GARIS
17 sistem gelombang solder otomatis MS-450 LAIN 2

8 SMT Baris

solder reflow

PCB Kapasitas Pengolahan

kapasitas produksi SMT 10 juta keping per hari(untuk 0402, 0201 komponen hingga 8 juta per hari), kapasitas produksi DIP adalah 1.2 juta pcs per hari.

Kami juga dapat menyediakan firmware memuat, coating konformal, inject plastik, kabel dan perakitan plastik berdasarkan kebutuhan pelanggan.

chip BGA perakitan & memeriksa

kapasitas produksi SMT

Kualitas asuransi

  • 100% AOI Inspeksi
  • 100% Produk Pengujian Fungsional Gratis
  • 2-Quality Assurance tahun

Penuh AOI Inspeksi

Pengujian fungsional

PCB Majelis Pengujian

pengujian PCBA adalah prosedur yang sangat penting untuk memastikan kualitas PCB Majelis setelah perakitan. Sebelum keluar dari pabrik kami, setiap bagian dari papan membutuhkan pengujian yang ketat, dan pada umumnya, Mokotechnology PCB Tes adalah sebagai berikut 4 Prosedur:

1. Visual inspeksi setelah Proses SMD

Setiap baris SMT memiliki satu orang QC untuk memeriksa kualitas solder SMD setelah assembly.This langkah adalah inspeksi visual, di sini untuk memverifikasi jika ada bagian kehilangan atau bagian yang salah digunakan melalui memeriksa daftar BOM. Setelah selesai inspeksi visual, kemudian pindah ke tes kedua- pengujian AOI.

 

2. Pengujian AOI(X-ray Pengujian untuk paket BGA)

Setelah langkah pertama memeriksa komponen dengan bantalan, kita mulai merakit bagian SMD.

Dan akan melakukan pengujian AOI setelah semua bagian SMD selesai. Tes AOI berarti otomatis Optic Inspeksi, digunakan terutama di industri Majelis, dan dapat menguji banyak cacat:

  • komponen diimbangi
  • Kesalahan komponen polaritas
  • pasta solder Kurang
  • Tidak ada pasta solder
  • solder dingin
  • Sendi solder

 

 

Untuk BGA komponen paket, kami juga melakukan tes X-ray.

Sekarang semakin banyak perusahaan menggunakan paket BGA(Paket Array Ball Grid) IC untuk desain mereka, tapi BGA menimbulkan kebutuhan yang lebih tinggi untuk solder, sehingga tes setelah perakitan sangat penting, X-ray adalah mesin profesional untuk memeriksa masalah solder bagian dalam BGA.

 

3. Gratis Fungsi Pengujian dengan uji jig

Jika pengujian di atas dilewatkan, maka langkah selanjutnya adalah uji fungsional. Untuk 100% memastikan kualitas, kita melakukan tes fungsional untuk pelanggan secara gratis, memberikan gratis pengujian jig dan program bebas metode pengujian burning.The biasanya ditawarkan oleh pelanggan; tetapi jika pelanggan tidak bisa memberikan itu, insinyur kami akan merancang sebuah metode tes untuk papan juga.

 

4. inspeksi visual akhir

Langkah terakhir adalah inspeksi visual di departemen QC sebelum membersihkan papan, kita menggunakan kaca pembesar untuk memeriksa solder dan arah komponen.