One-Stop Service: PCB de fabricație + Assembly Since 2001

Shenzhen MOKOTechnology Ltd. has provided one-stop PCB manufacturing & assembly service since the year 2001, ranging from PCB board fabrication, components sourcing, PCB de asamblare(Also known as PCA or PCBA) service to functional testing & products assembly. We always produce customers’ products based on our ISO Certificate standard. Now we have 8 SMT Line and 3 DIP line.

MOKOTechnology aims at superior quality, perfect service, creating extraordinary value, Being a first-class enterprise, to reach our goalprovide our customers with better and better service.


Main Production and Inspection equipment (8 SMT LINE 3DIP LINE)

ITEM Device Name Model Nume de brand Qty Remarks
1 Full Automatic Screen Printer DSP-1008 DESEN 8
2 SMT Machine YG200 YAMAHA 5 8 SMT Line
3 SMT Machine YV100XG YAMAHA 3
4 SMT Machine YG100XGP YAMAHA 19
5 SMT Machine YV88 YAMAHA 5
6 Reflow Soldering 8820SM NOUSSTAR 4
7 Reflow Soldering XPM820 Vitronics Soltec 3
8 Reflow Soldering NS-800 II JT 1
9 Solder Paste Inspection REAL-Z5000 REAL 1
10 Automatic Optical Inspection System B486 VCTA 3
11 Automatic Optical Inspection System HV-736 HEXI 5
12 X-Ray AX8200 UNICOMP 1
13 BGA Re-work MS8000-S MSC 1
14 Universal 4*48-pindrive concurrent multiprogramming system Beehive204 ELNEC 3
15 Automatic Plug-In machines XG-3000 SCIENCGO 2
16 Automatic wave soldering system WS-450 JT 1 3 DIP LINE
17 Automatic wave soldering system MS-450 JT 2

8 SMT Line

Reflow Soldering

PCB Processing Capacity

SMT production capacity 10 million chip per day(for 0402, 0201 components up to 8 million per day), DIP production capacity is 1.2 million pcs per day.

We can also provide firmware loading, straturilor, plastic inject, cables and plastic assembly based on customers’ requirements.

BGA chips assembly & checking

SMT production capacity

Quality Assurance

  • 100% AOI Inspection
  • 100% Product Functional Testing for Free
  • 2-year Quality Assurance

Full AOI Inspection

Functional Testing

Testarea de asamblare PCB

Testarea PCBA este o procedură foarte importantă pentru a se asigura o calitate de asamblare PCB după asamblare. Înainte de fabrica noastră, fiecare bucată de bord are nevoie de testare stricte, și, în general, Mokotechnology PCB Tests include the following 4 proceduri:

1. inspecție vizuală după proces SMD

Fiecare linii SMT au o singură persoană QC pentru a verifica calitatea de lipire SMD după assembly.This pas este inspecție vizuală, aici pentru a verifica dacă orice pierdere sau părți componente incorecte sunt folosite prin verificarea listei BOM. După ce a terminat inspecția vizuală, apoi se trece la al doilea test- testarea AOI.

 

2. Testarea AOI(Testarea cu raze X pentru pachetul BGA)

După prima etapă de verificare a componentelor cu tampoane, vom începe pentru a asambla piese SMD.

Și va face testarea AOI după toate componentele SMD termina. testare AOI mijloace automate de inspecție optică, este folosit mai ales în industria de asamblare, și se poate testa mai multe defecte:

  • componente de offset
  • Eroare Componente polaritate
  • pasta de lipire mai puțin
  • Nici o pastă de lipit
  • lipire la rece
  • Dezconectori de lipit

 

 

Pentru BGA pachete de componente, În plus, vom face testul cu raze X.

Acum, tot mai multe companii folosesc pachetul BGA(Pachetul Array Ball Grid) Circuite integrate pentru proiectarea lor, dar BGA ridică cerință mai mare pentru lipire, astfel încât testul după asamblare este foarte important, Raze X este o mașină de profesionist pentru a verifica problema de lipire interioară a BGA.

 

3. Testarea funcției gratuit cu jig de testare

În cazul în care testarea de mai sus este trecut, atunci pasul următor este testul funcțional. Pentru 100% asigurați-vă că calitatea, vom face testul funcțional pentru clienții gratuit, oferă Jig de testare gratuită și program de metoda de testare burning.The este oferit de obicei de către clienți; dar, în cazul în care clienții nu a putut furniza, inginerul nostru va proiecta o metodă de testare pentru placa cat.

 

4. inspecție vizuală finală

Ultimul pas este de inspecție vizuală în departamentul QC înainte de curățare bord, vom folosi o lupă pentru a verifica lipirea și direcția componentelor.