PCBA testning är ett mycket viktigt förfarande för att se till PCB Assembly kvalitet efter montering. Innan av vår fabrik, varje bit kartong behöver noggranna tester, och i allmänhet, MOKOTechnology PCB Tester inkluderar följande 4 förfaranden:

1. Visuell inspektion efter SMD Process

Varje SMT-linjer har en QC person att kontrollera SMD löda kvalitet efter assembly.This steget är visuell inspektion, här för att kontrollera om någon delar förlust eller felaktiga delar används via kontrollera BOM listan. Efter avslutat visuell inspektion, sedan flytta till andra test- AOI-testning.

 

2. AOI Testning(X-ray testning för BGA-paketet)

Efter det första steget att kontrollera komponenter med pads, vi börjar montera SMD delar.

Och kommer att göra AOI testas efter alla SMD delar avsluta. AOI test betyder Automatic Optic Inspektion, det används mest i monteringsindustrin, och det kan testa många brister:

  • komponenter offset
  • Komponenter polaritet fel
  • Mindre lodpasta
  • Ingen lodpasta
  • kall lödning
  • lödnings Skarvar

 

 

För BGA paket komponent, vi dessutom gör röntgentestet.

Nu fler och fler företag använder BGA paket(Ball Grid Array paket) IC för sin design, men BGA höjer högre kravet att lödning, så testet efter monteringen är mycket viktigt, X-ray är en professionell maskin för att kontrollera den inre lod problemet med BGA.

 

3. Gratis funktionskontroll med testjigg

Om ovanstående tester leds, sedan nästa steg är funktionstest. För 100% se till att kvaliteten, Vi gör funktionstest för kunder gratis, erbjuder gratis testning jiggen och gratis program burning.The testmetod erbjuds vanligen av kunder; men om kunderna inte kunde ge det, våra tekniker kommer att designa en testmetod för styrelsen samt.

 

4. Final visuell inspektion

Det sista steget är visuell inspektion i QC avdelning före rengöring styrelse, Vi använder ett förstoringsglas för att kontrollera lödning och riktning av komponenter.