One-Stop Service: Виробництво друкованих плат + монтаж З 2001

Шеньчжень MOKOTechnology Ltd. забезпечив виготовлення однієї зупинки на друковану плату & збірки служби з року 2001, починаючи від виготовлення друкованої плати, компоненти джерел, монтаж друкованих плат(Також відомий як PCA або надійшло) сервіс для функціонального тестування & продукти збірки. Ми завжди робимо продукцію клієнтів на основі нашого стандарту ISO Сертифікат. Тепер у нас є 8 SMT лінії і 3 DIP лінія.

MOKOTechnology спрямована на високу якість, бездоганний сервіс, створюючи особливу цінність, Будучи першим класом підприємство, для досягнення нашої мети – надати нашим клієнтам краще і краще сервіс.


Головна Продукція та інспекції обладнання (8 SMT ЛІНІЯ 3DIP ЛІНІЯ)

ПУНКТ Ім'я пристрою модель Бренд Кількість зауваження
1 Автоматичний принтер екрану DSP-1008 креслення 8
2 машина SMT YG200 YAMAHA 5 8 SMT лінія
3 машина SMT YV100XG YAMAHA 3
4 машина SMT YG100XGP YAMAHA 19
5 машина SMT YV88 YAMAHA 5
6 Пайка оплавленням 8820SM NOUS СТАР 4
7 Пайка оплавленням XPM820 Vitronics Soltec 3
8 Пайка оплавленням NS-800 II ІНША 1
9 Паяльна паста Inspection РЕАЛ-Z5000 РЕАЛЬНИЙ 1
10 Автоматична оптична система інспекції B486 VCTA 3
11 Автоматична оптична система інспекції HV-736 Хесі 5
12 X-Ray AX8200 UNICOMP 1
13 BGA Re-робота MS8000-S MSC 1
14 Універсальний 4 * 48-pindrive одночасно система мультипрограммирования Beehive204 ELNEC 3
15 Автоматичне Plug-In машини XG-3000 SCIENCGO 2
16 Система пайки Автоматична хвиля WS-450 ІНША 1 3 DIP-ЛАЙН
17 Система пайки Автоматична хвиля МС-450 ІНША 2

8 SMT лінія

Пайка оплавленням

Продуктивність обробки друкованих плат

Виробнича потужність SMT 10 млн чіп в день(для 0402, 0201 компоненти до 8 млн в день), виробництво DIP потужність 1.2 млн штук в день.

Ми також можемо забезпечити завантаження прошивки, конформне покриття, пластикові ін'єкційні, кабелі і пластикові збірки на основі вимог клієнтів.

монтаж BGA чіпів & перевірка

Виробнича потужність SMT

Гарантія якості

  • 100% AOI інспекції
  • 100% Продукт Функціональне тестування безкоштовно
  • 2-рік гарантія якості

Повна інспекція AOI

функціональне тестування

Тестування монтажу на друкованій платі

Тестування надійшло є дуже важливою процедурою, щоб переконатися, що якість PCB Асамблеї після складання. Перед тим з нашого заводу, кожен шматок дошки необхідно суворе тестування, і в цілому, Випробування PCB Mokotechnology включають таке 4 процедури:

1. Візуальний огляд після SMD процесу

Кожен SMT лінія має одна людина QC для перевірки якості пайки SMD після assembly.This кроку візуального огляду, тут, щоб перевірити, якщо будь-яка втрата частини або неправильні частини використовуються за допомогою перевірки списку BOM. Після того, як закінчили візуальний огляд, потім перейти до другого випробуванню- тестування AOI.

 

2. тестування AOI(Рентгенівське тестування для упаковки BGA)

Після першого етапу перевірки компонентів з прокладками, ми починаємо збирати SMD частині.

І буде робити тестування АОИ після всіх SMD частин закінчити. Тест AOI означає автоматичний контроль Optic, він використовується головним чином в промисловості Асамблеї, і він може перевірити багато дефектів:

  • компоненти зміщення
  • Помилка Components полярності
  • Менш паяльна паста
  • Немає паяльної пасти
  • холодний припій
  • Пайка Суглоби

 

 

Для компонента пакета BGA, ми додатково зробити тест на рентгенівському.

Зараз все більше і більше компаній використовують пакет BGA(пакет масиву Ball Grid) ІС для їх проектування, але BGA піднімає високі вимоги до пайки, так що тест після складання дуже важливо, Рентген є професійною машиною, щоб перевірити внутрішню проблему припою BGA.

 

3. Безкоштовне тестування функцій з випробувальним стендом

Якщо вище тестування пройшло, то наступним кроком буде функціональний тест. для 100% переконайтеся, що якість, ми робимо функціональний тест для клієнтів безкоштовно, забезпечити безкоштовне тестування кондуктор і безкоштовний програмний метод тестування burning.The зазвичай пропонується клієнтам; але якщо клієнти не могли забезпечити його, наш інженер розроблятиме метод тестування для плати, а також.

 

4. Остаточний візуальний огляд

Останній кроком є ​​візуальним оглядом в ОТК перед чищенням дошки, ми використовуємо лупу, щоб перевірити пайку і напрямок компонентів.