One-stop-service: Printkortproduktion + Montering Siden 2001

Shenzhen MOKOTechnology Ltd. har tilvejebragt one-stop PCB fremstilling & samling tjeneste siden år 2001, lige fra PCB bord fabrikation, komponenter sourcing, PCB-samling(Også kendt som PCA eller PCBA) service til funktionelle test & produkter samling. Vi producerer altid kunders produkter baseret på vores ISO-certifikat standard. Nu har vi 8 SMT Line og 3 DIP linje.

MOKOTechnology sigter mod overlegen kvalitet, perfekt service, skabe ekstraordinær værdi, At være en første klasse virksomheden, for at nå vores mål – give vores kunder bedre og bedre service.


Vigtigste produktions-og kontroludstyr (8 SMT LINE 3DIP LINE)

VARE Enhedsnavn Model Mærke navn Antal Bemærkninger
1 Fuldautomatisk Screen Printer DSP-1008 tegning 8
2 SMT Machine YG200 YAMAHA 5 8 SMT linje
3 SMT Machine YV100XG YAMAHA 3
4 SMT Machine YG100XGP YAMAHA 19
5 SMT Machine YV88 YAMAHA 5
6 reflow-lodning 8820SM NOUS STAR 4
7 reflow-lodning XPM820 Vitronics Soltec 3
8 reflow-lodning NS-800 II ANDRE 1
9 Solder Paste Inspektion REAL-Z5000 ÆGTE 1
10 Automatisk Optisk Inspektion System B486 VctA 3
11 Automatisk Optisk Inspektion System HV-736 Hexi 5
12 Røntgenbillede AX8200 UNICOMP 1
13 BGA Re-arbejde MS8000-S MSC 1
14 Universal 4 * 48-pindrive samtidige multiprogramsystem Beehive204 ELNEC 3
15 Automatisk Plug-In-maskiner XG-3000 SCIENCGO 2
16 Automatisk bølgelodning systemet WS-450 ANDRE 1 3 DIP LINE
17 Automatisk bølgelodning systemet MS-450 ANDRE 2

8 SMT linje

reflow-lodning

Printbehandling Kapacitet

SMT produktionskapacitet 10 millioner chip per dag(til 0402, 0201 komponenter op til 8 millioner om dagen), DIP produktionskapacitet er 1.2 million stk pr dag.

Vi kan også give firmware lastning, konform belægning, plast inject, kabler og plast samling baseret på kundernes behov.

BGA chips samling & kontrol

SMT produktionskapacitet

Kvalitetssikring

  • 100% AOI Inspection
  • 100% Produkt Funktionel Test for Free
  • 2-år kvalitetssikring

Fuld AOI Inspection

Funktionel Test

PCB Assembly Test

PCBA test er en meget vigtig procedure for at sikre, PCB Assembly kvalitet efter samling. Før ud af vores fabrik, hvert stykke bord brug strenge test, og generelt, Mokotechnology PCB Tests omfatter følgende 4 procedurer:

1. Visuel inspektion efter SMD Process

Hver SMT-linjer har en QC person til at kontrollere SMD lodde kvalitet efter assembly.This skridt er visuel inspektion, her for at kontrollere, om nogen dele tab eller forkerte dele anvendes via kontrol af BOM liste. Efter at have afsluttet den visuelle inspektion, derefter flytte til anden test- AOI test.

 

2. AOI Test(X-ray Test for BGA pakke)

Efter det første trin i at kontrollere komponenter med puder, vi begynder at samle SMD dele.

Og vil gøre AOI test efter alle SMD dele færdig. AOI test betyder Automatisk Optic Inspektion, det bruges mest i Assembly industri, og det kan teste mange fejl:

  • komponenter offset
  • Komponenter polaritet fejl
  • Mindre loddepasta
  • Ingen loddepasta
  • Kolde lodde
  • lodning Samlinger

 

 

For BGA emballagekomponent, vi desuden gøre røntgen test.

Nu er flere og flere virksomheder bruger BGA pakke(Ball Grid Array pakke) IC'er til deres design, men BGA hæver højere krav til lodning, så testen efter samling er meget vigtig, X-ray er en professionel maskine til at kontrollere den indre lodde problemet med BGA.

 

3. Gratis Function Test med test jig

Hvis ovenstående test er bestået, så næste skridt er funktionel test. Til 100% sørg for, at kvaliteten, vi gør funktionel test for kunder gratis, give gratis jig test og gratis program burning.The testmetode tilbydes normalt af kunderne; men hvis kunderne ikke kunne give det, vores ingeniør vil designe en testmetode til bestyrelsen samt.

 

4. Afsluttende visuel inspektion

Det sidste trin er visuel inspektion i QC afdeling før rengøring bord, vi bruger en lup for at kontrollere lodning og retning af komponenter.