PCBAテストは、組み立て後に必ずPCBアセンブリの品質を作るために非常に重要な手順です. 私たちの工場のうちの前に, ボードのすべての部分は、厳密なテストが必要, そして一般的には, MOKOTechnology PCB Tests include the following 4 手続き:

1. SMD処理後の目視検査

assembly.Thisステップは目視検査した後、各SMTラインは、SMDのはんだ品質をチェックするために1人のQCの人を持っています, ここで任意の部品の損失または不正確な部分はBOMのリストをチェック経由で使用されているかどうかを確認するには. 後に目視検査を終えました, 第2のテストに移動- AOI検査.

 

2. AOIテスト(BGAパッケージのX線検査)

パッドとコンポーネントをチェックする最初のステップの後, 私たちは、SMD部品を組み上げます.

すべてのSMD部品が終了した後とAOI検査を行います. AOI検査は、自動光学検査を意味し、, それは国会業界で主に使用されています, そして、それは多くの欠陥をテストすることができます:

  • コンポーネントは、オフセット
  • コンポーネントの極性エラー
  • 少ないはんだペースト
  • いいえはんだペーストません
  • コールドはんだ
  • はんだジョイント

 

 

BGAパッケージコンポーネントの場合, 我々は、さらにX線検査を行います.

今、より多くの企業は、BGAパッケージを使用します(ボールグリッドアレイパッケージ) その設計用IC, しかし、BGAは、はんだ付けに高い要求を提起します, その組立後のテストは非常に重要です, X線BGAの内部のはんだの問題をチェックするための専門的なマシンです.

 

3. 試験ジグとフリー機能検査

上記のテストが渡された場合, 次のステップは、機能テストであります. にとって 100% 品質を確認してください, 我々は無料の顧客のための機能テストを行います, 無料検査治具と無料のプログラムを提供burning.The試験方法は、通常、顧客によって提供されています; しかし、顧客がそれを提供することができなかった場合, 当社のエンジニアは、同様にボードのための試験方法を設計します.

 

4. 最終外観検査

最後のステップは、ボードをクリーニングする前に、QC部門で目視検査であります, 我々は、部品のはんだ付けや方向性を確認するために拡大鏡を使用します.