PCBA 테스트를 조립 한 후 확인 PCB 조립 품질을 만들 수있는 매우 중요한 절차입니다. 우리 공장 중 전, 보드의 모든 조각은 엄격한 테스트를 필요로, 그리고 일반적으로, MOKOTechnology의 PCB 테스트는 다음과 같습니다 4 절차:

1. SMD 공정 후 육안 검사

assembly.This 공정은 육안 검사 후 각 SMT 라인은 SMD 땜납 품질을 확인할 하나 QC 사람이, 어떤 부분 손실 또는 잘못된 부분이 BOM 목록을 검사를 통해 사용하는 경우 여기를 확인하십시오. 완료 후 육안, 다음, 두 번째 시험으로 이동- AOI 테스트.

 

2. AOI 테스트(BGA 패키지에 대한 X 레이 검사)

패드 컴포넌트 검사의 제 1 단계 후,, 우리는 SMD 부품을 조립하기 시작.

모든 SMD 부품 완료 후 AOI 테스트를 할 것입니다. AOI 검사는 자동 광학 검사를 의미, 그것은 조립 산업에서 주로 사용된다, 그것은 많은 결함을 테스트 할 수 있습니다:

  • 구성 요소는 오프셋 (offset)
  • 구성 요소 극성 오류
  • 적은 솔더 페이스트
  • 어떤 솔더 페이스트 없습니다
  • 콜드 솔더
  • 납땜 조인트

 

 

BGA 패키지 구성 요소의, 우리는 또한 X 선 검사를 할.

이제 점점 더 많은 기업은 BGA 패키지를 사용(볼 그리드 어레이 패키지) 자신의 디자인을위한 IC를, 그러나 BGA 납땜에 대한 높은 요구를 제기, 이렇게 조립 한 후 테스트는 매우 중요하다, X 선은 BGA의 내부 솔더 문제를 확인하는 전문 기계.

 

3. 테스트 지그 무료 기능 테스트

위의 테스트를 통과하는 경우, 다음 단계는 기능 테스트입니다. 에 대한 100% 확인 품질을, 우리는 무료 고객을위한 기능 테스트를, 일반적으로 고객에 의해 제공되는 무료 테스트 지그 및 무료 프로그램 burning.The 테스트 방법을 제공; 그러나 고객들은 그것을 제공 할 수없는 경우, 우리의 엔지니어는 물론 보드에 대한 시험 방법을 설계한다.

 

4. 최종 육안 검사

마지막 단계는 보드를 청소하기 전에 품질 관리 부서에서 육안 검사를하다, 우리는 부품의 납땜 및 방향을 확인하기 위해 돋보기를 사용.